55-900kw oljefri skrueluftkompressor

Samarbeid med ledende kinesiske 55-900kw oljefrie skrueluftkompressorleverandører som DECHUAN gir deg tilgang til robust, fabrikktestet aerodynamisk konstruksjon. Maskinen har førsteklasses rotorbelegg og isolerte kjølekapper som forhindrer termisk forvrengning under høye kompresjonsforhold, og sikrer en stabil, ikke-forurenset lufttilførsel for kontinuerlige industrilinjer.

Kjernedriftsfordeler og designeffektivitet

Oljeforurensning i et luftsystem forårsaker katastrofale produktdefekter, tilstoppede instrumenteringsventiler og uplanlagte linjestopp. Denne luftkompressoren av industrikvalitet gir fullstendig beskyttelse gjennom mekanisk isolasjon:

• Z-type karbonringtetninger: Kompresjonskammeret er atskilt fra de smurte girhusene med flere kontaktløse karbonringtetninger. Lufttrykkbarrierer sikrer at null oljemolekyler migrerer forbi selene.

• Førsteklasses slitasjebestandig rotorbelegg: Vårt proprietære rotorbelegg opprettholder presise klaringer og høy kompresjonseffektivitet over tusenvis av driftstimer uten å flasse eller slites ned.

• Null ekstern luftbelastningsventil: Innløps- og ventilasjonsventilene er mekanisk låst. Dette oppsettet krever ingen ekstern instrumentluft for å aktivere, noe som reduserer mekaniske feilpunkter.

Hvordan koster luftforurensning bedriften din?

I sensitive sektorer som kjemisk prosessering og stålproduksjon kan selv en liten brøkdel av luftbåren oljetåke ødelegge hele partier av kjemiske reaktanter eller ødelegge presise pneumatiske kontrollventiler. Dette fører til uplanlagt nedetid og dyre prosedyrer for dekontaminering av rørledninger.

Å velge riktig 55-900kw oljefri skrueluftkompressor eliminerer disse risikoene fullstendig:

• TÜV-testet null oljestrøm: Inspisert strengt av uavhengige laboratorier på tvers av variable termiske områder, noe som beviser null spor av oljekomponenter i utløpsluftstrømmen.

• Førsteklasses rotoroverflatebehandling: Det høyverdige slitesterke belegget opprettholder optimale toleranser over flere tiår, og forhindrer intern luftglidning.

• Korrosjonssikre innvendige deler: Kjølerørbunter i rustfritt stål forhindrer fuktkorrosjon fra å forurense nedstrøms prosesslinje.

Kjerne tekniske spesifikasjoner

Ytelsesreferanseforhold for enheten ble målt i henhold til vedlegg C, 4. utgave (2009) av ISO 1217:

· Relativ fuktighet: 0 %

· Absolutt innløpstrykk: 1 bar

· Innløpstemperatur: 20°C Utladningshastighet (FAD) ble målt ved følgende driftstrykk:

Type konstant hastighet:

·  -7,5 bar type: 7 bar

· -8,6 bar type: 7 bar

· -10 bar type: 9 bar

VSD type:

· -8,6 bar type: 7 bar

· -10,4 bar type: 9 bar

· (2) Klasse A vektet emisjonslydtrykknivå for arbeidsstasjonen (LpWSAd). Målt i henhold til ISO 2151:2004 (ved bruk av 150 9614/2 lydintensitetsskannemetode). Den nylig lagt til korreksjonsfaktoren er en fullstendig usikker verdi (KpAd), i samsvar med testkoden.

· (3) Vekt er kun for referanse; den faktiske leverte vekten skal gjelde.

ZR/ZT 110-160 (FF) STD

I henhold til ISO 1217 vedlegg C, 4. utgave (2009), er enhetens ytelsesreferansebetingelser som følger:

· Relativ fuktighet: 0 %

· Absolutt innløpstrykk: 1 bar

· Innløpstemperatur: 20°C

Forskyvning FAD måles ved følgende driftstrykk:

Modeller med konstant hastighet:

-7,5 bar modeller: 7 bar

-8,6 bar modeller: 7 bar

-10 bar modeller: 9 bar

VSD-modeller:

-8,6 bar modeller: 7 bar

-10,4 bar modeller: 9 bar

(2) Klasse A vektet emisjonslydtrykknivå for arbeidsstasjonen (LpWSAd). Målt i henhold til ISO 2151:2004 (ISO 9614/2 lydintensitetsskannemetode). Den nylig lagt til korreksjonsfaktoren KpAd er usikker, og samsvarer med testkoden.

(3) V1=380V, V2=400V.

(4) Vekt er kun for referanse; faktisk vekt skal gjelde.

ZR/ZT 200-275 (FF)

-Relativ fuktighet:0 %

-Absolutt innløpstrykk: 1bar

- Innløpstemperatur: 20°℃

Utladningshastighet (FAD) ble målt ved følgende driftstrykk

Type konstant hastighet:

-7,5 bar type: 7 bar

-8,6 bar type: 7 bar

-10 bar type: 9 bar

VSD-type:

-8,6 bar type: 7 bar

-10,4 bar type: 9 bar

(2) Klasse A vektet emisjonslydtrykknivå for arbeidsstasjonen (LpWSAd).

Målt i henhold til ISO 2151:2004 (ved bruk av 150 9614/2 (lydintensitetsskannemetode).

Den nylig lagt til korreksjonsfaktoren er en fullstendig usikker verdi (KpAd), i samsvar med testkoden.

(3) Vekt er kun for referanse; den faktiske leverte vekten skal gjelde.

ZR 300-750

Ytelsesreferanseforhold for enheten ble målt i henhold til vedlegg C, 4. utgave (2009) av ISO 1217:

· Relativ fuktighet: 0 %

· Absolutt innløpstrykk: 1 bar

· Innløpstemperatur: 20°C Utladningshastighet (FAD) ble målt ved følgende driftstrykk:

Type konstant hastighet:

·  -7,5 bar type: 7 bar

· -8,6 bar type: 7 bar

· -10 bar type: 9 bar

VSD type:

· -8,6 bar type: 7 bar

· -10,4 bar type: 9 bar

· (2) Klasse A vektet emisjonslydtrykknivå for arbeidsstasjonen (LpWSAd). Målt i henhold til ISO 2151:2004 (ved bruk av 150 9614/2 lydintensitetsskannemetode). Den nylig lagt til korreksjonsfaktoren er en fullstendig usikker verdi (KpAd), i samsvar med testkoden.

· (3) Vekt er kun for referanse; den faktiske leverte vekten skal gjelde.

ZR 200X-400X

Ytelsesreferanseforhold for enheten ble målt i henhold til vedlegg C, 4. utgave (2009) av ISO 1217:

· Relativ fuktighet: 0 %

· Absolutt innløpstrykk: 1 bar

· Innløpstemperatur: 20°C Utladningshastighet (FAD) ble målt ved følgende driftstrykk:

Type konstant hastighet:

·  -7,5 bar type: 7 bar

· -8,6 bar type: 7 bar

· -10 bar type: 9 bar

VSD type:

· -8,6 bar type: 7 bar

· -10,4 bar type: 9 bar

· (2) Klasse A vektet emisjonslydtrykknivå for arbeidsstasjonen (LpWSAd). Målt i henhold til ISO 2151:2004 (ved bruk av 150 9614/2 lydintensitetsskannemetode). Den nylig lagt til korreksjonsfaktoren er en fullstendig usikker verdi (KpAd), i samsvar med testkoden.

· (3) Vekt er kun for referanse; den faktiske leverte vekten skal gjelde.

Tilpassede handelsløsninger og prosessoptimalisering

• Stedsvurdering og strømningsstørrelse: Vårt ingeniørteam analyserer anleggets topp- og grunnlinjeluftforbruk for å velge nøyaktig kW-konfigurasjon.

• Integrert kontrollinnstilling: Elektronikon®-kontrolleren er programmert på anlegget vårt for å kommunisere med fabrikkens eksisterende sentrale kontrollbuss ved bruk av standard industrielle protokoller.

• Omfattende skredstilpasning: For begrensede plasser kan vi konfigurere integrerte interne konfigurasjoner inkludert forhåndsmonterte vannutskillere og dreneringssystemer.

Hvordan DECHUAN optimaliserer forsyningskjeden din

DECHUAN fungerer som en omfattende supply chain manager og import / eksport agent basert i Shanghai. For hver internasjonale bestilling på 55-900kw oljefri skrueluftkompressor, organiserer vi skreddersydde handelsløsninger, inkludert fortolling, streng inspeksjon før forsendelse og sjøfraktlogistikk. Vi tilbyr en 10-minutters teknisk telefonsvar og en omfattende forsyningskjede for reservedeler for å minimere dine globale innkjøpskostnader.

FAQ

Spørsmål: Hvordan opprettholder førsteklasses rotorbelegg sin kompresjonseffektivitet over år med kontinuerlig bruk?

A: I motsetning til billige teflonbelegg som bobler og skreller under termisk stress, bruker vårt avanserte rotorbelegg en automatisert termisk molekylær bindingsprosess. Den motstår ekstreme temperaturer og trykkfall, og opprettholder stramme toleranser mellom de sammenlåsende skrueprofilene for å forhindre innvendig trykkluft.

Spørsmål: Hva gjør den mekaniske påfyllings-/avlastningsventilen overlegen pneumatiske magnetventiler?

A: Pneumatiske solenoider svikter ofte eller fester seg når ledningsfuktigheten øker, noe som får kompressoren til å kortslutte eller ikke belastes. Våre mekanisk låste inntaks- og ventilasjonsventiler er avhengige av direkte kinetiske koblinger drevet av de viktigste trykkendringene, og sikrer 100 % pålitelig belastning med utrolig lavt energiforbruk ved lossing.

Spørsmål: Krever denne 55-900kw oljefrie skrueluftkompressoren spesialiserte oljefiltre i nedstrømsrørene?

A: Nei, nedstrøms oljefjerningsfiltre er helt unødvendige fordi luften aldri kommer i kontakt med olje i kompresjonskammeret. Dette sparer anskaffelsesteamet ditt for tusenvis av dollar årlig i utskiftingselementkostnader og forhindrer nedstrøms innebygde trykkfall.