Oljefri skrueluftkompressor

Kjerneparametere

Fortrengning: 4,2-148,5 m³/min

Effekt: 55-900kw

Bransjestandard

Oljefri luft brukes i et bredt spekter av bransjer der luftkvalitet er avgjørende for sluttprodukter og produksjonsprosesser, inkludert mat og drikke, farmasøytiske produkter, petrokjemikalier, halvledere og elektronikk, medisinsk, billakkering og tekstiler. I disse krevende bruksområdene kan selv små oljeforurensninger føre til kostbar nedetid eller produktskade.

Pioner innen oljefri luftteknologi

I de siste 60 årene har Atlas Copco vært dedikert til forskning og utvikling av oljefri skrueluftkompressorteknologi, og lansert en rekke oljefrie luftkompressorer og blåsere for å gi kundene ren luft. Gjennom kontinuerlig forskning og utvikling har Atlas Copco nok en gang oppnådd en ny milepæl, ved å bli den første luftkompressorprodusenten som har oppnådd KLASSE 0-sertifisering.

Eliminere risikoer

For å møte kundenes strenge krav ga Atlas Copco den anerkjente testorganisasjonen TÚV i oppdrag å teste sine oljefrie kompressorer og blåsere. TÚV brukte strenge testmetoder, undersøkte alle mulige former for olje over et bredt temperatur- og trykkområde, og fant ingen spor av olje i utgående luftstrøm.

Moden Z oljefri skrueteknologi, ZR vannkjølte modeller

①Premium oljefritt kompressorhode

• Unik tetningsdesign av Z-type sikrer ren, oljefri trykkluft av høy kvalitet.

• Atlas Copcos førsteklasses rotorbelegg sikrer høy effektivitet og holdbarhet.

• Kjølejakke.

②Avansert Elektronikon®-enhetskontroller

• Styrer både den oljefrie skrueluftkompressoren og tørketrommelen samtidig gjennom et integrert kontrollsystem.

• Gir overvåking av systemytelsesstatus via proaktive vedlikeholdsinstruksjoner, feilalarmer og sikkerhetsavstengningsfunksjoner.

• Flere skjermspråk tilgjengelig.

• Spesielt utformet for tilkobling til ES-system horisontal kontroll,

integrert med standard seriekommunikasjonsprotokoller.

③Legg til/avlastningsventil

• Ingen ekstern lufttilførsel nødvendig.

• Mekanisk låste innløps- og lufteventiler.

• Ekstremt lav losseeffekt.

④Høyeffektiv kjøler og vannutskiller

• Korrosjonsbestandig rørbunt i rustfritt stål.

• Svært pålitelig robotsveising; lekkasjefri.

• Stjerneformede ribber i aluminium for økt varmevekslingsområde.

• Labyrint-designet vannutskiller skiller effektivt kondensat fra trykkluft.

⑤Høyeffektiv motor + VSD

• TEFC IP55-motor forhindrer inntrengning av støv og kjemikalier.

• Kontinuerlig drift under tøffe omgivelsestemperaturer.

• Direkte energibesparelser på opptil 35 % med variabel frekvensomformer (VSD) motor.

• Justerbar strømningshastighet fra 30 % til 100 %.

Den luftkjølte ZT-modellen har en omfattende og enestående design.

①Bruker AGMA A5/DIN Grade 5 gir

• Lang levetid

• Lavt overføringstap, reduserer støy og vibrasjoner.

②Premium oljefri kompressorrotor

• Førsteklasses oljefri skruekompressor leverer luft av høy kvalitet.

• Overlegen rotorbelegg og kjølekappe sikrer total kompressoreffektivitet.

③ Overlegne rotorlager

• Oppretthold høy stabilitet under ulike belastningsforhold.

• Enkel tilpasning til belastningsvariasjoner.

④Høyeffektiv luftkjøler

• Forkjøler i rustfritt stål med kjøleribbe.

• Overlegen varmevekslingsytelse.

• Enkel å rengjøre.

• Støysvak, lavenergi radiell kjølevifte.

⑤ Integrert VSD

• Direkte energibesparelser på opptil 35 % ved hjelp av en motor med variabel frekvensdrift (VSD).

• Betydelig redusert lossetap.

• Ingen ventilering, hindrer at trykkluft blir kastet ut i atmosfæren.

• Justeringsområde for strømningshastighet på 30 % til 100 %.

Variable Frequency Drive (VSD): Reduserer energikostnadene

Energiforbruket utgjør over 80 % av den totale livssykluskostnaden for en oljefri skrueluftkompressor. Videre utgjør elektrisitet brukt i trykkluftproduksjon over 40 % av en fabrikks totale strømkostnader. For å redusere energikostnadene var Atlas Copco banebrytende for Variable Frequency Drive (VSD)-teknologi i trykkluftindustrien. VSD sparer ikke bare betydelige mengder energi, men beskytter også miljøet for fremtidige generasjoner. Takket være kontinuerlig investering i denne teknologien er Atlas Copco i stand til å tilby det bredeste utvalget av integrerte VSD-kompressorer på markedet.

De unike egenskapene til Atlas Copco integrerte VSD

1. Elektronikon* styrer kompressoren og den integrerte omformeren samtidig, noe som sikrer sikker drift.

2. VSD tilbyr fleksibelt trykkvalg fra 4-10 bar, noe som reduserer strømkostnadene.

3. Spesialdesignet inverter og motor (med beskyttede lagre) gir høy effektivitet over hele hastighetsområdet.

4. Motoren er spesielt utformet for lavhastighetsdrift, og tar fullt ut hensyn til kjølekravene til både motoren og kompressoren ved lave hastigheter.

5. Alle Atlas Copco VSD-kompressorer er sertifisert og lisensiert. Kompressordrift påvirker ikke eksternt utstyr, og omvendt.

6. Forsterkede mekaniske komponenter sikrer at driftshastighetsområdet til nøkkelkomponenter kontrolleres under kritiske vibrasjonsnivåer.

7. Den høyeffektive omformeren innebygd i det elektriske styreskapet sikrer stabil kompressordrift i omgivelsestemperaturer på opptil 50°C/122°F (standard driftstemperatur opp til 40°C/104°F).

8. Det er ikke noe "hastighetsvindu" som øker energiforbruket eller påvirker netto trykkstabilitet; kompressorens justeringsområde for gassstrøm er så lavt som 75 %.

9. Trykksvingninger i rørledningen bør holdes innenfor 0,10 bar (1,5 psi).

Atlas Copco ZVSD+ Dual Permanent Magnet Inverter Drive

• Oljefri skrueluftkompressor tar i bruk en ny generasjon svært effektive kompressorhoder for å forbedre kompresjonseffektiviteten.

• Hvert av høytrykks- og lavtrykkskompressorhodene er utstyrt med en IP66 høyeffektiv permanent magnet variabel frekvensmotor (IE5), som justerer hastigheten i sanntid i henhold til endringer i trykkluftbehovet, sparer energi og forbedrer effektiviteten.

• Pålitelige oljesmurte lagre.

• Atlas Copcos spesialdesignede frekvensomformer gir mulighet for frekvensjustering med høy strømningshastighet mellom 20 % og 100 %.

• Kompakt design sparer installasjonsplass.